EĞİTİMLERİMİZ

01 - ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi (KYS) Eğitimi

Amaç : Kuruluşlarında ISO 9001 : 2000 Kalite Yönetim Sistemini (KYS) kurmak isteyen ekibe, Kalite Kavramı, Sistem Standartları ve ISO 9001 : 2000 Kalite Yönetim Sistemi (KYS) Standardı Revizyonunun getirdiği yenilikler konusunda geniş çaplı bilgi aktarmaktır.

Eğitimin ön koşulu : Toplam Kalite Yönetimi Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : KYS Kurma Ekibi, Yönetim, Proses Sahibi Yöneticiler, KYS İç Sistem Denetçisi Adayları

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

02 – ISO/TS 16949:2002 Kalite Yönetim Sistemi (KYS-Otomotiv ve Yan Sanayii) Eğitimi

Amaç : Kuruluşlarında ISO/TS 16949 : 2002 Kalite Yönetim Sistemini (KYS Otomotiv ve Yan Sanayii) kurmak isteyen ekibe, Kalite Kavramı, Sistem Standartları ve ISO/TS 16949 : 2002 Kalite Yönetim Sistemi (KYS Otomotiv ve Yan Sanayii) Standardı Revizyonunun getirdiği yenilikler konusunda geniş çaplı bilgi aktarmaktır.

Eğitimin ön koşulu : Toplam Kalite Yönetimi Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : KYS Kurma Ekibi, Yönetim, Proses Sahibi Yöneticiler, KYS İç Sistem Denetçisi Adayları

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

03 – ISO 19011:2002 Kuruluş İçi Kalite/Çevre Denetçisi Eğitimi

Amaç : Kendi Kalite ve/veya Çevre Yönetim Sistemlerini Dış Sistem Denetçisi gözu ile değerlendirmek üzere seçilmis İç Denetçi adaylarına “Denetim Sürecini Planlama”, “Denetimi Gerçeklestirme” ve “Sonuçları Değerlendirme” yeterliliğini uygulamalı bir biçimde kazandırmaktır.

Eğitimin ön koşulu : Eğitim alınacak Kalite Yönetim Sistem/Sistemleri konusunda eğitim almış olmak.(ISO 9001/ISO 14001 / ISO TS 16949 /OHSAS)

Eğitimin katılımcı profili : Kuruluş içi Kalite ve Çevre İç Denetçi Adayları

Eğitim organizasyonu : Süre : 3 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

Not: Bu standart tüm Kalite Yönetim Sistemlerinin iç denetçi eğitimi için ortak standarttır. Eğitimin Amaçına göre 1 gün özet KYS standartları eğitimi, 2 gün denetçi standartları eğitimi verilir. Eğitim sonunda sınav yapılarak başarı ya da katılım sertifikası verilir.

04 – Basit Makine/Tesis Yeterlilik Analizi (CM, CPK) Eğitimi

Amaç : Bir Üretim Aracının (Makine/Tesis), bir ürünün istenilen bir ozelliğini Tolerans Aralığı içinde gerçekleştirip gerçekleştiremeyeceğini anlamak için hesap yöntemleri hakkında bilgi sahibi olmak, belirlemek ve buna gore karar vermek.

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik Eğitimi, Kontrol Araçlarının Yeterliliği Eğitimi ve Kalibrasyon ve Doğrulama Yönetimi Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : Muhendislik, Teknik, Metod, Kalite ve Satın Alma Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

05 – Karmaşık Makina/Tesis Yeterlilik Analizi (CM, CPK) Eğitimi

Amaç : Üretimde (Geometrik Toleransların kullanıldığı durumlarda) ozel hallerde (Dağılımın Normal Dağılıma Uymama Durumu) Yeterlilik Hesabını yapabilmek.

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik Eğitimi, Kontrol Araçlarının Yeterliliği Eğitimi ve Kalibrasyon/Doğrulama Yönetimi Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : Muhendislik, Teknik, Metod, Kalite ve Satın Alma Birimleri

Eğitim organizasyonu : Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

06 - Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA Proses) Eğitimi

Amaç : FMEA, Müşteri açısından ortaya çıkabilecek sonuçlara göre olası hata şekillerinin araştırılmasını ve değerlendirilmesini yapan, hataları önleyici bir analiz tekniğidir. FMEA yöntemi düzeltici çalısmaların yürürlüğe konulması, bunların etkinliğinin takibi ve doğrulanması ile sürer.

Eğitimin ön koşulu : Yok

Eğitimin katılımcı profili : Projede gorev alanlar, Muhendislik, Teknik, Metod, Üretim, Kalite Birimleri ve İş Güvenliği Sorumluları

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

07 – Guvenli / Temiz / Çevre (5S) Eğitimi

Amaç : Kuruluşlarda Çalışma Ortamının iyileştirilmesini hedef alan 5S Yönetimi, her işletme için geçerli olan temel prensipleri içerir. En temel iyileştirme aracıdır ve yıllardan beri tüm dünyada en yaygın kullanılan tekniklerden biri olarak bilinmektedir. Bu seminerin sonunda katılımcı, Çalışma Ortamını daha farklı bir gözle gorebilme, Düzenli ve Temiz bir Çalışma Ortamının nasıl yaratılacağını ve Sürekliliğinin nasıl sağlanacağını oğrenecekler ve 5S Yönetimini hayata gecireceklerdir.

Eğitimin ön koşulu :

Eğitimin katılımcı profili : Kuruluştaki tum çalışanlar

Eğitim organizasyonu : Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

08 – Problem Çözme Metodu (8D) Eğitimi

Amaç : 8D’ yi tanımak, 8D’ nin ne zaman kullanılacağı bilgisini almak, problem tanımlama, değişkenlik analizi ve istatistiksel teknikleri tanımak, 8D’ nin uygulamaya alınması ve kapatılma sürecii bilgisini oğrenmek.

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : Projede gorev alanlar, Muhendislik, Teknik, Metod, Üretim/Hizmet Sorumluları, Kalite, Bakım Birimleri

Eğitim organizasyonu : Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

09 – Sürekli İyileştirme ve Gelişme  (KAİZEN)  Eğitimi

Amaç : Japonların rekabetteki başarısının anahtarı KAIZEN’ i yaşam tarzı haline getirmiş olmalarıdır. Kurum içerisinde hayata geçirilmeye çalışılan Yönetim Sistemlerinin (Kalite, Çevre, İs Sağlığı ve Güvenliği, Gıda Güvenliği, …) tamamında Sürekli İyileştirme ve Gelişme mantığını ve felsefesini vermek öncelikli hedeftir. KAIZEN’ in özünde lüzumsuz işler ve aktiviteleri tespit etmek ve bunların önune geçmeye çalışmak vardır.

Eğitimin ön koşulu :

Eğitimin katılımcı profili : Tum Kuruluş çalışanları (Beyaz ve Mavi Yakalı Personel)

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

10 – Poka-Yoke Eğitimi

Amaç : İşgörenlerin Seri Üretim veya Montaj işlerinde yapılabilecek muhtemel hatalara karşı önlemler düşünmelerini, yaptıkları işi benimsemelerini sağlamak. Yaratıcılıklarını değerlendirerek motivasyonlarını yükseltmek. Bozuk parça ve rotuş zamanlarını azaltmak. Kalite Güvenilirliğini artırmak.

Eğitimin ön koşulu :

Eğitimin katılımcı profili : Mühendislik, Teknik, Metod ve Kalite Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

11 - Kontrol Araçları Yeterlilik Analizi Eğitimi

Amaç : Spesifik bir Deneme veya Kontrol Aleti / Aracının (örneğin Mekanik Aparatlar, vs) Yeterliliğini Hesaplayabilmek ve Deneme veya Kontrol Aleti / Aracının Kalibrasyon Zinciri Yönetimindeki yerini belirlemek.

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik Eğitimi, Kalibrasyon ve Doğrulama Yönetimi Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : Laboratuvar Personeli, Kalite, Üretim ve Satın Alma Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

12 - Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) Eğitimi

Amaç : Ölçum Sistemleri, Ölçum Sistemlerindeki değisiklikler ve Ölçum Sistemi kavramları hakkında bilgilenmek, kısa ve uzun dönem Ölçum Sistemi Performanslarını (eğilim, tekrarlanabilirlik, vs) oğrenmek, Ölçum Stratejisi planlama bilgisini almak ve Ölçüm Sistemlerinin değerlendirilmesini yapmak

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik Eğitimi, Kalibrasyon ve Doğrulama Yönetimi Eğitimi, Ölçüm Bilgisi Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : Laboratuvar Personeli, Kalite ve Satın Alma Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

13 – Kalibrasyon ve Doğrulama Yönetimi Eğitimi

Amaç : Kuruluş içinde kullanılan Deneme, Ölçme ve Kontrol Aletlerinin / Araçlarının Kalibrasyonunun ve/veya Doğrulamasının yapılmasının gerekliliğini anlamak ve bu sistemi Kuruluş icerinde hayata gecirmek

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik Eğitimi

Eğitimin katılımcı profili : Laboratuvar Personeli, Kalite ve Üretim Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

14 – Teknik Resim Eğitimi (Temel)

Amaç : Teknik Resim, bütün dünyada teknik elemanların fikir ve düşüncelerini kayıt eden ve aktaran Uluslararası Endustri Lisanıdır. Bu lisan Mühendis, Konstruktor ve Ressamların kendi düşünce ve tasarımlarını Endustri Atölyelerinde imalatta çalışan elemanlara verilen bir imalat bilgisidir. Bu seminerde Amaç Temel Teknik Resim bilgisini almak ve oğrenmektir.

Eğitimin ön koşulu : En az Endustri Meslek Lisesi mezunu olmak

Eğitimin katılımcı profili : En az Endustri Meslek Lisesi mezunu çalışanlar, Konstruktorler, Ressamlar ve Atölye Sorumluları

Eğitim organizasyonu :  Süre : 5 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

15 – Geometrik Ölçülendirme ve Toleranslandırma Eğitimi

Amaç : Teknik Resim, bütün dünyada teknik elemanların fikir ve düşüncelerini kayıt eden ve aktaran Uluslararası Endustri Lisanıdır. Bu lisan Mühendis, Konstruktor ve Ressamların kendi düşünce ve tasarımlarını Endustri Atölyelerinde imalatta çalışan elemanlara verilen bir imalat bilgisidir. Bu seminerde Amaç Temel Teknik Resim bilgisi uzerine Geometrik Boyutlandırma & Toleranslandırma bilgisini almak ve oğrenmektir.

Eğitimin ön koşulu : En az Endustri Meslek Lisesi mezunu olmak, Temel Teknik Resim

Eğitimin katılımcı profili : En az Endustri Meslek Lisesi mezunu çalışanlar, Konstruktorler, Ressamlar ve Atolye Sorumluları

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

16 - Kalite (Kalitesizlik) Maliyetleri Eğitimi

Amaç : Kalite ve/veya Kalitesizlik Maliyetleri bilgisini almak, hesaplama kurallarını oğrenmek, Kalitenin Tasarımda dahi düşünülmesi gereken bir kavram olduğunu anlamak, Dolaylı Kalite Maliyetleri, İmaj Kaybı ve Pazar Kaybının nelere sebebiyet verebileceğini kavramak.

Eğitimin ön koşulu :

Eğitimin katılımcı profili : Üretim, Muhendislik, Teknik, Metod, Satın Alma ve Kalite Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

17 - PPAP Eğitimi

Amaç : Otomotiv Sanayi Sektöründe Yan Sanayi ürünlerinin ISO/TS 16949:2002 Kalite Yönetim Sistemine dayanan Onay ve Kabul Sürecini ve şartlarını (PPAP) açıklamak ve Süreç hakkında bilgi vermek

Eğitimin ön koşulu : Hata Turu ve Etkileri Analizi (FMEA), İleri ürün Kalite Planlaması (APQP) ve Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA)

Eğitimin katılımcı profili : Projede çalışanlar, Muhendislik, Teknik, Metod ve Kalite Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

18 - İstatistiksel Proses Kontrol (İPK) Eğitimi

Amaç : Hataları kaynağında önlemek, prosesleri İstatistiksel Yöntemler ile kontrol altında bulundurmak, proseslerdeki değişkenlikleri ölçmek, irdelemek ve her an denetlemektir. Bu eğitimin sonunda katılımcılar, proses yeterliliklerini belirleyerek IPK uygulayacak prosesleri seçebilecekler, kontrol grafiklerini olusturabilecekler ve kontrol kartlarını oluşturup erken uyarıların nasıl alınacağını oğreneceklerdir.

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik, Makine/Tesis Yeterlilik Analizi, Kontrol Araçları Yeterlilik Analizi

Eğitimin katılımcı profili : Muhendislik, Teknik, Metod ve Kalite Birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 3 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

19 – Toplam Kalite Yönetimi (TKY) Eğitimi

Amaç : Katılımcılara Kalitenin ve Toplam Kalite Yönetiminin (TKY) ne olduğunu anlatmak, Kuruluşlarında Toplam Kalite Yönetimine nasıl gecilebileceği bilgisini vermek ve bu geçiş sürecinde karşılaşabilecekleri zorluklardan haberdar etmektir.

Eğitimin ön koşulu :

Eğitimin katılımcı profili : Kuruluştaki Tum çalışanlar

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

20 – APQP Eğitimi

Amaç : İleri ürün Kalite Planlamasını (APQP) tanımak, Projede APQP’ nin yerini oğrenmek, yeni ürün devreye alma projelerinin yönetimi ile ilgili bilgi alt yapısını olusturmak, Kontrol Planı bilgisini almak, APQP’ nin FMEA ve PPAP ile aralarındaki ilişkiyi oğrenmek ve APQP’ yi projelerde uygulamaktır.

Eğitimin ön koşulu : Temel İstatistik, Yeterlilik Analizi, Hata Turu ve Etkileri Analizi (FMEA) ve Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA)

Eğitimin katılımcı profili : Proje Ekibi, Muhendislik, Teknik, Metod ve Kalite birimleri

Eğitim organizasyonu :  Süre : 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

21- Otonom Bakım Eğitimi

Amaç : Otonom kelimesi “bağımsız” anlamına gelir. Otonom bakım, operatörlerin bakım             departmanından bağımsız olarak kendi ekipmanlarının bakımında (kendi kendilerine yeterli) rol almaları için düzenlenen aktiviteleri kapsar. Eğitimde, Otonom Bakım aktiviteleri konusunda bilgilendirme amaçlanmaktadır.

Eğitimin katılımcı profili :  Otonom Bakım uygulamalarında öncülük yapacak yöneticiler,             mühendisler ve formenler

Eğitime Katılım Bilgileri : Süre: 1 gün Katılımcı Sayısı : 8-16 kişi

22- SMED  Hızlı Ürün/ Kalıp Dönüşümü ve Üretimde İlk Ayar Etkinliği Eğitimi

Amaç:  Pres hatlarında preslerin set-up sürelerinin kısaltılması, ürün akışının düzenlenmesi konularında bilinçlenmenin sağlanması. Tekli dakikalarda kalıp değişiminin gerçekleştirilmesi için yöntem öğretilmesi.

  1.  SMED’in esasları
  2.  SMED uygulama teknikleri
  3.  SMED’i iç Setup’a uygulamak
  4.  7 altın kural
  5.  SMED’in getirisi
  6.  SMED’i iş yerinde yaygınlaştırmak
  7.  Uygulama örnekleri

Eğitimin Ön Koşulu :Pres üretim tekniklerini biliyor olmak.

Eğitimin Katılımcı Profili :Üretim yönetim, ustabaşları, mavi yaka

Eğitim organizasyonu :Süre 2 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi

23- TPM Toplam Üretken Bakım Eğitimi

Amaç : Katılımcıların TPM projesi uygulamalarını yapacak, uygulamalara katkı koyacak bilgi seviyesine gelmesi.

Eğitimin katılımcı profili :  TPM uygulamalarında öncülük yapacak yöneticiler, mühendisler ve formenler.

Eğitimin ön koşulu :

Eğitimin katılımcı profili : Proje Ekibi, Muhendislik, Teknik, Metod , Bakım ve Kalite birimleri

Eğitim organizasyonu :Süre : 3 gün Katılımcı Sayısı : 8 – 16 kişi